熱處理|16mn鍛件熱處理|青島天潤高周波：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 風冷管道預熱設備應用領域焊前預熱，噴涂前預熱，16mn鍛件熱處理，折彎前預熱，熱裝配熱處理

天潤高周波風冷預熱熱處理設備主要應用和應用領域：  

青島天潤高周波電器有限公司系列DSP控制風冷感應加熱設備，主要用來進行焊前預熱，焊后熱處理，熱噴涂，熱裝配，熱拆裝，熱折彎，301不銹鋼熱處理，消氫，熱處理，去應力，管道加熱和保溫，管道介質加熱，模具加熱等。

預熱和保溫：焊前預熱，噴涂前預熱，折彎前預熱，熱裝配，熱拆卸，模具加熱、船甲板加熱、鋅浴爐加熱、大型不規則金屬等加熱和保溫。

焊后熱處理：壓力容器，鍋爐，軸，閥門，管道等金屬工件的焊后熱處理。

管道加熱：石油油管道，管道油加熱，管道水加熱，管道反應氣體加熱。

軸類拆裝、管道防腐圖層預熱

分液器的焊接單工位感應加熱釬焊設備熱處理

青島天潤高周波電器有限公司單工位感應加熱釬焊設備

          單工位設備是針對分液器與毛細管進行釬焊的工裝設備，配合感應加熱設備使用，完成

分液器的焊接。該設備能達到的功能有：工裝能自旋保證焊接質量。

  焊接機器人項目

      在現代化的生產中，各個環節日益要求機械化、智能化。特別是那些工作環境不好，工作條件惡劣的工種對機械化、智能化的要求更為強烈。實現生產加工的機械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環境對身體的傷害，同時還可以提高生產效率和生產質量，實現量與質的雙提高。在焊接生產中，焊接過程存在的焊接煙塵、焊接保護氣體和焊接過程中產生的氣體對焊接工人的身體都會造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對焊件結構存在局限性，導致焊接質量的不穩定性。這些因素都反應出了焊接生產對機械化與智能化的需求，所以焊接機器人應時而生。

我公司生產的焊接機器人完全能夠勝任自動化釬焊領域中復雜環境下多工位操作的焊接加工 。

     焊接機器人在家用電器行業的應用：

                     圖1干燥瓶焊接                                               圖2排管焊接                                                                       圖3太陽能焊接

焊接機器人在汽車行業的應用：

                                             圖4汽車散熱器鋁管焊接                                                           圖5汽車油管焊接

    焊接機器人主要優點如下：

1、穩定和提高焊接質量，保證其均勻性；

2、提高勞動生產率，可24小時連續生產；

3、降低生產過程中的成本 ；

4、改善工人勞動條件，可在有害環境下工作；

5、降低對工人操作技術的要求；

6、縮短產品改型換代的準備周期，減少相應的設備投資；

7、可實現小批量產品的焊接自動化；  

8、為焊接柔性生產線提供技術基礎。

青島天潤高周波電器有限公司中頻感應加熱電源主要由：逆變器、諧振單元、變壓器和感應器組成。

其中逆變器是一個交－直－交的變流器，將工頻交流電能變換成為幾千至幾百千赫茲的中頻或高頻電能。

諧振單元和變壓器一端連接逆變器，另一端連接感應器，將高壓變成隔離的低壓并進行阻抗匹配。

加熱時，感應器中流過強大的高頻電流，12crmov焊接熱處理，在被加熱導體內產生感應電流，導體因渦流效應與電阻熱效應迅速被加熱。感應加熱電源的諧振頻率根據被加熱對象和工藝的不同而不同，一般從一千至幾十千赫茲為常用，諧振頻率在10KHz以下的稱為中頻感應加熱電源，10KHz以上的稱為高頻感應加熱電源。

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